隨著人工智能、云計(jì)算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等新技術(shù)的興起，我國(guó)石油和化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迎來(lái)了新的機(jī)遇。過(guò)去的一年，行業(yè)將智能制造作為發(fā)展引擎，持續(xù)推進(jìn)工業(yè)化和信息化深度融合，從頂層設(shè)計(jì)到工業(yè)化應(yīng)用，進(jìn)行了大膽嘗試并取得了一定成果。中國(guó)化工報(bào)《智能制造周刊》遴選了2019年行業(yè)智能制造領(lǐng)域十大新聞，以饗讀者。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)化體系指南印發(fā)

　　3月8日，工信部聯(lián)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)指南》(下稱《指南》)，旨在發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系構(gòu)建中的頂層設(shè)計(jì)和引領(lǐng)規(guī)范作用，推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，加快制造強(qiáng)國(guó)和網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)建設(shè)步伐。

　　根據(jù)《指南》，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)內(nèi)容主要分為三大類。一是涵蓋術(shù)語(yǔ)定義、通用需求、架構(gòu)、測(cè)試與評(píng)估、管理在內(nèi)的基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)。二是涵蓋網(wǎng)絡(luò)與聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)解析標(biāo)準(zhǔn)、邊緣計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)、平臺(tái)與數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)App標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)的總體標(biāo)準(zhǔn)。三是典型應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和垂直行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。《指南》提出，到2020年，重點(diǎn)研制工廠內(nèi)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)資源管理、邊緣設(shè)備、異構(gòu)標(biāo)識(shí)互操作、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)微服務(wù)、工業(yè)App開(kāi)發(fā)部署、安全能力評(píng)估等產(chǎn)業(yè)發(fā)展急用標(biāo)準(zhǔn)，并初步建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)體系。到2025年，制定100項(xiàng)以上標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)推進(jìn)支撐行業(yè)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)化工作，基本建成統(tǒng)一、綜合、開(kāi)放的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)體系，涵蓋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)、產(chǎn)品、管理及應(yīng)用需求，形成標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用、與國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)水平保持同步發(fā)展的良好局面。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)App優(yōu)秀解決方案發(fā)布

　　4月9日，工信部發(fā)布2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)App優(yōu)秀解決方案，共有89個(gè)公司的項(xiàng)目入圍。

　　其中，紹興安瑞思網(wǎng)絡(luò)科技有限公司的化工安全環(huán)保工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)App應(yīng)用解決方案、軟控股份有限公司的軟控輪胎工業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)App應(yīng)用解決方案、北京中油瑞飛信息技術(shù)有限責(zé)任公司的中油瑞飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)App應(yīng)用解決方案、中石油安全環(huán)保技術(shù)研究院有限公司的海外風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警平臺(tái)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)App應(yīng)用解決方案、中石化九江分公司的基于工業(yè)移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)輔助管控應(yīng)用解決方案、中石化鎮(zhèn)海煉化智能工廠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)App應(yīng)用解決方案等一批石油和化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)App優(yōu)秀解決方案入圍。

　　智慧化工園區(qū)試點(diǎn)示范工作鋪開(kāi)

　　5月23日，第二批“中國(guó)智慧化工園區(qū)試點(diǎn)示范單位”授牌儀式在“2019中國(guó)化工園區(qū)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇”期間舉行。上海化學(xué)工業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)、江蘇省如東洋口化學(xué)工業(yè)園、杭州灣上虞經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)被授予“中國(guó)智慧化工園區(qū)試點(diǎn)示范單位”。至此，2019年新增3家、全國(guó)共5家智慧化工園區(qū)試點(diǎn)示范單位。

　　為落實(shí)國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)化工園區(qū)智慧化建設(shè)進(jìn)程，在工信部原材料工業(yè)司的指導(dǎo)下，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)于2016年為聊城化工新材料產(chǎn)業(yè)園、嘉興港區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)管理委員會(huì)授予首批“中國(guó)智慧化工園區(qū)試點(diǎn)示范單位”。2018年中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)又開(kāi)展了“中國(guó)智慧化工園區(qū)試點(diǎn)示范(創(chuàng)建)單位”的申報(bào)工作，最終有17家園區(qū)入選，經(jīng)自主申請(qǐng)、文件審查、現(xiàn)場(chǎng)考察、專家評(píng)審和網(wǎng)上公示，最終從17家園區(qū)中評(píng)選出3家園區(qū)作為第二批“中國(guó)智慧化工園區(qū)試點(diǎn)示范單位”。

　　中國(guó)風(fēng)機(jī)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)平臺(tái)上線

　　8月9日，健龍(海寧)機(jī)械工業(yè)有限公司創(chuàng)建中國(guó)風(fēng)機(jī)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)平臺(tái)，并于當(dāng)年11月19日在浙江海寧舉行上線儀式。該平臺(tái)以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，綜合運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù)，有效整合行業(yè)資源，減少惡性競(jìng)爭(zhēng)，推動(dòng)傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，上線之初即與100多家企業(yè)簽約。

　　據(jù)介紹，平臺(tái)將實(shí)行統(tǒng)一承接訂單。加盟企業(yè)既可在平臺(tái)獨(dú)立承接單獨(dú)項(xiàng)目訂單，又可按產(chǎn)品零部件分類葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等進(jìn)行專業(yè)化分工協(xié)作，共同完成合同訂單，從而提高制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保證零部件的統(tǒng)一性、一致性。需要指出的是，該平臺(tái)將改變以往風(fēng)機(jī)交易中先交貨后付款的傳統(tǒng)模式，而是先付款后交貨。這使風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家的利益得到充分保障。

　　同時(shí)，機(jī)組通過(guò)加裝“風(fēng)機(jī)在線智能監(jiān)控系統(tǒng)”，可以有針對(duì)性地對(duì)風(fēng)機(jī)軸承溫度、機(jī)組振動(dòng)、潤(rùn)滑油位等運(yùn)行狀況的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集分析，對(duì)異常情況及時(shí)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)了機(jī)組運(yùn)行的智能化管理。由于加盟風(fēng)機(jī)制造企業(yè)分布區(qū)域廣闊，能夠針對(duì)全國(guó)各地用戶提供及時(shí)有效的售后服務(wù)。

　　針對(duì)目前中小型風(fēng)機(jī)企業(yè)利潤(rùn)薄、研發(fā)弱的現(xiàn)狀，平臺(tái)將與成員單位共享研發(fā)能力。同時(shí)，與西安交通大學(xué)、浙江大學(xué)等高等院校進(jìn)行產(chǎn)、學(xué)、研全面合作，自主研發(fā)了可以替代部分現(xiàn)有離心通風(fēng)機(jī)的新的系列型譜和機(jī)型，通風(fēng)機(jī)效率普遍可提高2%~5%，絕大部分風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中軸功率比老機(jī)型低，最高節(jié)電達(dá)5%左右。

　　微反應(yīng)工業(yè)化應(yīng)用走在世界前列

　　9月11日，在天津召開(kāi)的大噸位橡塑材料微化工連續(xù)流技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化展示大會(huì)上，與會(huì)專家表示，我國(guó)在合成橡膠、橡膠助劑、農(nóng)藥、磷化工等多個(gè)領(lǐng)域已取得微反應(yīng)工業(yè)化突破性成果，走在了全世界的前列。

　　在橡塑行業(yè)，3萬(wàn)噸/年溴化丁基橡膠、5萬(wàn)噸/年綠色塑料增塑劑兩項(xiàng)微反應(yīng)產(chǎn)業(yè)化成果分獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和國(guó)家科技發(fā)明二等獎(jiǎng)。特別是橡膠助劑行業(yè)，短短3年多的時(shí)間內(nèi)，6種產(chǎn)品密集實(shí)現(xiàn)了微反應(yīng)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。比如，蔚林新材料股份有限公司5000噸/年促進(jìn)劑二硫化四芐基秋蘭姆(TBzTD)、2.2萬(wàn)噸/年促進(jìn)劑M，山東斯遞爾化工科技有限公司萬(wàn)噸級(jí)防老劑TMQ，科邁化工股份有限公司萬(wàn)噸級(jí)次磺酰胺促進(jìn)劑CBS和TBBS，湯陰永新化學(xué)有限責(zé)任公司2000噸/年防焦劑CTP等6套微反應(yīng)產(chǎn)業(yè)化裝置，基本覆蓋了橡膠助劑的不同品種。

　　在橡膠領(lǐng)域，應(yīng)用清華大學(xué)技術(shù)的浙江信匯新材料股份有限公司3萬(wàn)噸/年溴化丁基橡膠裝置，是全球合成橡膠領(lǐng)域首條應(yīng)用微反應(yīng)技術(shù)的工業(yè)化生產(chǎn)線。微反應(yīng)器裝備和可調(diào)控的微反應(yīng)工藝，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)鹵化丁基橡膠的重大技術(shù)突破，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　在磷化工領(lǐng)域，甕福集團(tuán)應(yīng)用與清華大學(xué)聯(lián)合科技攻關(guān)、全球首創(chuàng)的微反應(yīng)器磷酸凈化萃取技術(shù)，2012年建成投產(chǎn)當(dāng)時(shí)世界規(guī)模最大的15萬(wàn)噸/年濕法磷酸凈化(PPA)裝置，目前規(guī)模已擴(kuò)大到100萬(wàn)噸/年。

　　在農(nóng)藥領(lǐng)域，紹興東湖高科股份有限公司建成了全球首套萬(wàn)噸級(jí)乙烯利全流程微反應(yīng)工業(yè)化裝置并已平穩(wěn)運(yùn)行兩年多，新裝置的TCEP主產(chǎn)品收率大幅度提升至國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　此外，我國(guó)微反應(yīng)技術(shù)在塑料綠色增塑劑系列產(chǎn)品、萬(wàn)噸級(jí)石油磺酸鹽、5000噸/年氫氧化鎂阻燃材料、萬(wàn)噸級(jí)分散納米碳酸鈣等多個(gè)領(lǐng)域也獲得了突破性應(yīng)用。

　　8化工項(xiàng)目入選制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合試點(diǎn)示范

　　11月5日，工信部發(fā)布2019年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單，共137個(gè)項(xiàng)目入選，其中有多個(gè)涉化項(xiàng)目。此次入選項(xiàng)目主要聚焦兩化融合管理體系貫標(biāo)、重點(diǎn)行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、信息物理系統(tǒng)(CPS)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)應(yīng)用服務(wù)、工業(yè)電子商務(wù)、中德智能制造合作等六大方向。

　　涉化項(xiàng)目包括中國(guó)石化潤(rùn)滑油有限公司的以客戶為中心的個(gè)性化服務(wù)能力、河南心連心化學(xué)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司的供應(yīng)鏈與財(cái)務(wù)一體化協(xié)同管控能力、中石化勝利油田的油田智能開(kāi)采能力、上海華誼(集團(tuán))公司的集團(tuán)經(jīng)營(yíng)一體化集成管控能力、蘭石集團(tuán)的“蘭石云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)、恒力石化的石化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)及數(shù)字孿生應(yīng)用、盛虹石化的盛虹石化行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、石化盈科的面向信息物理系統(tǒng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品和解決方案等。

　　多項(xiàng)化工成果入選2019年 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新應(yīng)用案例

　　11月6日，國(guó)家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心發(fā)布2019年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新應(yīng)用案例。

　　第一類為10個(gè)跨行業(yè)、跨領(lǐng)域平臺(tái)典型應(yīng)用案例，其特點(diǎn)是具有推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)跨行業(yè)模式輸出，跨領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)復(fù)制，助力工業(yè)各行業(yè)加速向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)的作用。其中有兩個(gè)來(lái)自化工行業(yè)：基于化纖知識(shí)圖譜的智能化生產(chǎn)應(yīng)用案例、化工行業(yè)磷酸萃取工藝數(shù)字化應(yīng)用案例。

　　前者將華為智能小站產(chǎn)品ATLAS加入到北京三聯(lián)虹普紡織化工技術(shù)有限公司產(chǎn)線邊緣控制柜中，提供邊緣智能一體柜，實(shí)現(xiàn)邊緣算力的增強(qiáng)，以及邊緣智能的應(yīng)用;并提供邊緣中心節(jié)點(diǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和匯聚，提供數(shù)據(jù)分析來(lái)源，實(shí)現(xiàn)工廠管理可視化。

　　后者系安徽六國(guó)化工股份有限公司與阿里云合作，通過(guò)大數(shù)據(jù)和人工智能的應(yīng)用，解決傳統(tǒng)硫磷化工企業(yè)生產(chǎn)中嚴(yán)重依賴人工經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致磷酸萃取率存在較大波動(dòng)等問(wèn)題，以及復(fù)合肥養(yǎng)分浪費(fèi)和環(huán)保控制滯后等一系列行業(yè)普遍存在和長(zhǎng)期掣肘的主要生產(chǎn)困擾問(wèn)題。

　　第二類是14個(gè)大企業(yè)典型應(yīng)用案例，基于數(shù)字孿生的石化行業(yè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同管控應(yīng)用案例入選。

　　該案例基于全局工廠模型的數(shù)據(jù)和應(yīng)用集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)、規(guī)則庫(kù)、模型庫(kù)、知識(shí)庫(kù)的有效整合及協(xié)同應(yīng)用，提供對(duì)供應(yīng)鏈優(yōu)化、能源優(yōu)化、調(diào)度方案推薦、工況識(shí)別、生產(chǎn)異常分析、設(shè)備預(yù)知性維修、設(shè)備腐蝕評(píng)估、安全環(huán)保管理等方面的支撐，對(duì)工廠狀態(tài)實(shí)時(shí)感知與智能控制，實(shí)現(xiàn)全生命周期數(shù)字化模型隨物理工廠動(dòng)態(tài)變化而變化。

　　第三類是11個(gè)小企業(yè)典型應(yīng)用案例，包括風(fēng)電設(shè)備健康多維度監(jiān)測(cè)管理應(yīng)用案例、基于AI旋轉(zhuǎn)類設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)應(yīng)用案例等。近年來(lái)，小企業(yè)通過(guò)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)合作，聚焦高通用性，低成本、低部署的單點(diǎn)化、云化應(yīng)用和行業(yè)聚集應(yīng)用，從而實(shí)現(xiàn)小巧、靈活輕資產(chǎn)運(yùn)用，逐漸成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的生力軍。

　　化工企業(yè)紛紛擁抱5G

　　2019年被稱為5G元年。能源化工等傳統(tǒng)行業(yè)開(kāi)始借力5G技術(shù)，加速轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐。

　　●寧波舟山港在集裝箱調(diào)運(yùn)上搶占先機(jī)，成為了全國(guó)首個(gè)實(shí)現(xiàn)5G應(yīng)用的港口。

　　●青島港自動(dòng)化碼頭作為全球首個(gè)5G智慧碼頭，為世界5G應(yīng)用奠定了示范和基石。

　　●賽輪開(kāi)展基于5G網(wǎng)絡(luò)的高清視頻信號(hào)無(wú)線回傳、基于5G網(wǎng)絡(luò)的廠區(qū)物流車(chē)輛軌跡跟蹤與實(shí)時(shí)監(jiān)控、基于5G網(wǎng)絡(luò)的AR遠(yuǎn)程維修等多個(gè)5G應(yīng)用重點(diǎn)項(xiàng)目。

　　●浙江移動(dòng)與中控集團(tuán)共同推進(jìn)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用試點(diǎn)，探索5G技術(shù)與工業(yè)制造領(lǐng)域的深度融合。雙方采用中興通訊5G端到端解決方案，創(chuàng)新性地將新安化工園的多個(gè)數(shù)據(jù)采集終端通過(guò)PLC匯聚后接入5G網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)控制平臺(tái)實(shí)時(shí)UI監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，立即報(bào)警并啟動(dòng)反向控制系統(tǒng)。系統(tǒng)端到端時(shí)延平均在20ms，滿足了工業(yè)控制要求。該項(xiàng)創(chuàng)新業(yè)務(wù)使得工業(yè)數(shù)據(jù)采集終端擺脫傳統(tǒng)有線的部署方式，依托高可靠的5G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸及控制，降低了企業(yè)成本，大幅提升了生產(chǎn)效率。

　　●2019年年初，在中國(guó)電信集團(tuán)九江分公司的支持下，埃肯星火有機(jī)硅成功申報(bào)為中國(guó)電信全國(guó)首批為數(shù)不多的5G應(yīng)用試點(diǎn)企業(yè)，在星火部署5G網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用基站，用于支持企業(yè)“5G+智能化工”的創(chuàng)新應(yīng)用。5月27日，埃肯星火有機(jī)硅組織“5G+智能化工”應(yīng)用研討會(huì)，結(jié)合埃肯星火有機(jī)硅對(duì)智能化工廠建設(shè)的需求進(jìn)行了前景探討和實(shí)現(xiàn)交流。與會(huì)專家認(rèn)為，5G技術(shù)在企業(yè)未來(lái)將有智能巡檢的數(shù)據(jù)采集、智慧安監(jiān)管理的人員定位、巡檢機(jī)器人的傳感器應(yīng)用、工廠設(shè)備的物物互聯(lián)等眾多創(chuàng)新應(yīng)用場(chǎng)景。

　　立邦中國(guó)1年投產(chǎn)5座智能涂料工廠

　　2019年立邦中國(guó)“刷新智造”發(fā)力“工業(yè)4.0”，以咸寧工廠為樣板，以“復(fù)制+粘貼”的方式在國(guó)內(nèi)快速新建投產(chǎn)5個(gè)智能涂料工廠，讓智能工廠遍地開(kāi)花，創(chuàng)下智能工廠建設(shè)的“立邦速度”。這5家工廠分別是立邦涂料(四川)有限公司、立邦涂料(河南)有限公司、立邦新型材料(濟(jì)南)有限公司、立邦涂料(昆明)有限公司和立邦涂料(清遠(yuǎn))有限公司。

　　立邦投資有限公司副董事長(zhǎng)兼立邦中國(guó)建筑涂料事業(yè)群生產(chǎn)供應(yīng)鏈高級(jí)副總裁邢榮華表示，智能工廠建設(shè)有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和建筑標(biāo)準(zhǔn)，從而可以實(shí)現(xiàn)快速?gòu)?fù)制。同時(shí)，傳統(tǒng)工廠也將升級(jí)改造。以復(fù)制的方式快速建廠，有助于縮短運(yùn)輸半徑，擴(kuò)大市場(chǎng)服務(wù)范圍，打造優(yōu)質(zhì)的服務(wù)平臺(tái)，保持涂裝體系的全面領(lǐng)先，完成快速反應(yīng)與服務(wù)的供應(yīng)鏈。

　　據(jù)咸寧工廠廠長(zhǎng)蔣衡介紹，咸寧工廠占地總面積209畝，2017年年底建成。全部在編42人，生產(chǎn)人員只有15人，現(xiàn)場(chǎng)只需2人——1個(gè)在中控室，1個(gè)在車(chē)間。2019年咸寧工廠乳膠漆產(chǎn)量預(yù)計(jì)15萬(wàn)噸。要維持這樣規(guī)模的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，原來(lái)需要90~100人，而現(xiàn)在只需15人即可輕松完成。智能化使生產(chǎn)效率提升了6倍。

　　首個(gè)海洋油氣裝備智能制造基地開(kāi)建

　　12月26日，我國(guó)首個(gè)海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造基地在天津港保稅區(qū)開(kāi)工建設(shè)。

　　基地將以“信息化、數(shù)字化、智能化”為引領(lǐng)，重點(diǎn)圍繞智能制造等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行試點(diǎn)探索，致力于打造行業(yè)一流的海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造基地，逐漸構(gòu)建從研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造到服務(wù)的全流程“智能海工制造”體系。

　　據(jù)介紹，這是我國(guó)規(guī)劃建設(shè)的首個(gè)海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造基地，由中國(guó)海油旗下的海洋石油工程股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“海油工程”)投資、建設(shè)和運(yùn)營(yíng)。基地規(guī)劃面積57.51萬(wàn)平方米，碼頭岸線長(zhǎng)度1631米，設(shè)計(jì)產(chǎn)能約為7.1萬(wàn)結(jié)構(gòu)噸/年。分兩期建設(shè)，一期工程預(yù)計(jì)于2021年9月建成投產(chǎn)，全部工程預(yù)計(jì)將在2022年底完工投產(chǎn)。

　　該基地將按照“統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實(shí)施”的建設(shè)思路，先期完成3條自動(dòng)化海工生產(chǎn)線、1個(gè)智能立體倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化升級(jí)，并以點(diǎn)帶面逐步推動(dòng)全生產(chǎn)鏈條的智能化落地。按照“保障北方能源基地，輻射東亞、北亞地區(qū)”的區(qū)域定位，基地將重點(diǎn)發(fā)展油氣生產(chǎn)平臺(tái)及上部模塊、FPSO模塊、LNG模塊等高端海工產(chǎn)品，并逐步成為集海洋工程產(chǎn)品智能制造、油氣田運(yùn)維智慧保障以及海工技術(shù)原始創(chuàng)新研發(fā)平臺(tái)等功能為一體的綜合性基地。